A2C préfa

Innover pour répondre aux défis de la transition énergétique

A2C préfa est un acteur majeur de la production d’éléments de structure en région Ile-de-France.

Ces produits de haute performance, certifiés, sont intégrés dans les programmes de construction de bureaux, surfaces commerciales, logements collectifs et dans les grands équipements publics. Répartie sur deux sites de production en Ile-de-France (Corbeil et Sivry-Courtry) l’activité d’A2C préfa répond aux besoins quantitatifs et aux exigences qualitatives de ses clients.
A2C préfa c’est une gamme de produits étendue, un bureau d’études performant, des services adaptés aux exigences des chantiers et une capacité de production importante.

  • 2 sites de production
  • 180 projets réalisés en simultanés
  • 350 000 m² de prédalles (soit 25%*(*2021) du marché francilien) & 100 000m²*(*350 000m² à horizon 2024) de dalle BB
  • 250 000m² de prémurs (soit 25 %*(*2021) du marché francilien)
  • 40 000ml d’éléments linaires de structures (poteaux, poutres, pannes)
Localiser tous nos sites de production

L’environnement au cœur de notre métier

Des besoins en construction importants, des enjeux environnementaux préoccupants, l’entreprise forte de l’expérience acquise mais aussi de sa capacité à innover relève le défi et met au point une gamme de produits bas carbone : prémurs bas carbone, prédalles précontraintes, murs et dalles Bois/béton (des produits très bas carbone et bio sourcés).

Notre chaine de valeurs

Nous veillons à maximiser notre contribution aux objectifs de développement durable (ODD) de l’ONU en cherchant à limiter notre empreinte environnementale.

  • 01.
    Mixité et sobriété dans l’utilisation des matériaux
    • La Dalle BB et le Mur BB sont produits à partir de béton bas carbone, de fibre de bois provenant de déchets naturels de bois recyclés ou ré industrialisés et d’aciers 100% recyclés. Le recours au bois permet l’allègement global de la structure du bâtiment tout en conservant ses performances mécaniques, acoustiques et thermiques ; il garantit une plus grande sobriété d’utilisation des matériaux.
  • 02.
    Traçabilité sur l’intégralité de la chaîne de valeur
    • A2C Matériaux garantit une traçabilité des matières premières tout au long du cycle de vie de ses produits, de l’extraction en carrière à la déconstruction du bâtiment en fin d’exploitation.
  • 03.
    Réduction de l’empreinte carbone jusqu’à 50%
    • Le recours au système BB (en comparaison d’une solution béton traditionnel), permet jusqu’à 50% d’économie carbone pour les planchers et 30% pour les murs.
  • 04.
    Circuits courts
    • A2C matériaux est un acteur local qui participe au développement économique et social de son territoire d’implantation : la Seine-et-Marne. Le groupe favorise approvisionnements et emplois locaux ainsi que les circuits courts de distribution.
  • 05.
    Contribution aux objectifs de développement durable
    • 7 engagements forts et partagés par tous les collaborateurs sont les fondations de notre démarche RSE. Ils contribuent pleinement aux 17 Objectifs de Développement Durable de l’ONU

A2C vous accompagne à chaque étape de vos projets

Les produits A2C préfa sont dimensionnés et calculés spécifiquement pour répondre aux besoins architecturaux et structuraux de vos projets.

Dès la conception chez le maître d’œuvre, nous offrons des solutions pour orienter le choix des matériaux, améliorer la structure et les performances environnementales, offrir des solutions esthétiques et obtenir la qualité́ et les labels recherchés.

A2C préfa peut ensuite intervenir lors de la phase DCE en dimensionnant, et en fournissant une approche économique des systèmes constructifs préfabriqués.

A2C préfa intervient enfin auprès des entreprises adjudicataires pour répondre aux enjeux des opérations de gros œuvres par l’intermédiaire de systèmes constructifs à haute valeur ajoutée.

Quelques références

Le Stade de France, les tours Cœur Défense et T1, l’Hôpital Sud Francilien, les satellites S3 & S4 de l’aéroport de Roissy Charles de Gaulle sont parmi les chantiers les plus emblématiques dans lesquels nos produits ont été intégrés au cours de ces dernières années. Nous sommes également fiers de contribuer à la réalisation des ouvrages à destination des Jeux Olympiques de Paris 2024 et du Grand Paris.

Et à partir de l’été 2022, nous réaliserons les planchers en dalle BB de la Tour Wood’up (Paris Bercy) qui deviendra avec ses 17 étages la plus haute tour d’Europe conçue en ossature bois.

Les produits A2C Préfa.

Prédalles précontraintes ou béton armé

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Poutres précontraintes ou béton armé

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Dalles
Bois Béton

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Prémurs / MCI
Murs à coffrage intégré

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Murs
Bois Béton

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Nos sites de production

SITE DE CORBEIL-ESSONNES (91)

Hall de poutres 5 bancs de préfabrication avec une capacité en simple rotation de 230 ml par jour.
Poutres précontraintes rectangulaires & Poutres précontraintes en « I »
Sur demande, possibilité de faire des poutres "béton-armé". Hall de prédalles précontraintes 3 pistes de 2m50 x 100m en double rotation, soit une capacité d’environ 1500m²/jour.
Epaisseurs des prédalles de 5 cm à 12cm, soit en béton "classique", soit en béton bas carbone.

SITE DE SIVRY–COURTRY (77)

Hall de prédalles précontraintes 2 pistes de prédalles de 2m50 x 100m en simple ou double rotation, soit une capacité d’environ 500 à 1000m²/jour. Hall de Prémurs (MCI) et de Dalle BB : Carroussel robotisé de tables de 3m80 x 12m30 pouvant fonctionner en simple, double ou triple rotation.
Capacité en m² de tables 2 000m²/jour.

Produits fabriqués
Prémurs "classiques" ou MCI en béton classique ou bas carbone
Prémurs "isolés" ou MC2i en béton classique ou bas carbone
Prémurs "matricés" ou MCIM en béton classique ou bas carbone
Prémurs "isolés/matricés" ou MC2iM en béton classique ou bas carbone
Murs « BB » exclusivement en béton bas carbone
Prédalles béton armé bas carbone et grande largeur (>2,5m)
Dalle BB (bois-béton) exclusivement en béton bas carbone